1.廢水處理系統(tǒng)氨氮超標(biāo)處理案例及解決辦法
2.什么原因造成了廢水曝氣池出現(xiàn)泡沫？該如何解決
3.曝氣池與二沉池最重要是什么？
4.怎么樣清理污水

廢水處理系統(tǒng)氨氮超標(biāo)處理案例及解決辦法

       一、有機(jī)物導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)

       我們運(yùn)營過氨氮濃度較高的污水，為確保脫氮工藝CN比在4~6之間，需要投加碳源以提升反硝化效率。但因碳源甲醇儲(chǔ)罐出口閥門脫落，大量碳源進(jìn)入A池，導(dǎo)致曝氣池泡沫增多，出水COD和氨氮急劇升高，系統(tǒng)陷入崩潰。

       分析：大量碳源進(jìn)入A池后，反硝化反應(yīng)受限，碳源大量消耗氧氣和微量元素，自養(yǎng)菌硝化能力減弱，系統(tǒng)形成無法優(yōu)勢(shì)菌群，氨氮因而上升。

       解決辦法：

       1. 立即停止進(jìn)水并進(jìn)行悶爆，內(nèi)外回流連續(xù)開啟。

       2. 停止壓泥，確保污泥濃度。

       3. 若因有機(jī)物引起非絲狀菌膨脹，可投加PAC增加污泥絮凝性，或使用消泡劑消除泡沫。

       二、內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)

       內(nèi)回流問題主要因內(nèi)回流泵故障或人為設(shè)置錯(cuò)誤，導(dǎo)致硝化液回流受阻，A池中有機(jī)物積累，形成厭氧環(huán)境，碳源水解酸化而不完全代謝，進(jìn)而導(dǎo)致氨氮升高。

       分析：內(nèi)回流問題屬于有機(jī)物沖擊，缺乏硝化液回流，A池內(nèi)有機(jī)物積累，導(dǎo)致曝氣池氨氮濃度上升。

       解決辦法：

       1. 及時(shí)檢修內(nèi)回流泵，恢復(fù)系統(tǒng)正常運(yùn)行。

       2. 若氨氮已升高，檢修內(nèi)回流泵并減少或停止進(jìn)水，進(jìn)行悶爆處理。

       3. 若系統(tǒng)已崩潰，停止進(jìn)水悶爆，如有條件，可投加類似脫氮系統(tǒng)的生化污泥加速系統(tǒng)恢復(fù)。

       三、PH過低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)

       PH過低可能是內(nèi)回流過大、內(nèi)回流處曝氣過大、進(jìn)水CN比不足或堿度降低所致，破壞了缺氧環(huán)境，影響反硝化細(xì)菌的有氧代謝，進(jìn)而降低氨氮去除效率。

       分析：PH過低影響了氨氮去除效率，需及時(shí)調(diào)整并查找問題原因。

       解決辦法：

       1. 發(fā)現(xiàn)PH連續(xù)下降時(shí)，及時(shí)投加堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)PH值。

       2. 如PH過低導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰，及時(shí)補(bǔ)充PH值，同時(shí)進(jìn)行悶爆或投加同類型污泥。

       四、DO過低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)

       在高硬度廢水中，曝氣頭堵塞導(dǎo)致DO不足，影響了硝化反應(yīng)的正常進(jìn)行，氨氮濃度因此升高。

       分析：DO過低限制了硝化反應(yīng)的進(jìn)行，需更換曝氣頭或調(diào)整曝氣系統(tǒng)。

       解決辦法：

       1. 更換曝氣頭，清理堵塞。

       2. 考慮使用大孔曝氣器或射流曝氣器，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。

       五、泥齡導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)

       壓泥過多或污泥回流不均，導(dǎo)致泥齡降低，細(xì)菌無法形成優(yōu)勢(shì)菌群，影響氨氮去除效率。

       分析：泥齡過短導(dǎo)致系統(tǒng)去除效率降低。

       解決辦法：

       1. 減少進(jìn)水或進(jìn)行悶爆處理。

       2. 投加同類型污泥。

       3. 調(diào)整污泥回流，確保均衡。

       六、氨氮沖擊導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)

       氨氮沖擊通常由工業(yè)污水或工業(yè)污水進(jìn)入生活污水系統(tǒng)引起，如汽提塔溫度控制不當(dāng)導(dǎo)致氨氮濃度突然升高，脫氮系統(tǒng)崩潰，出水氨氮超標(biāo)。

       分析：氨氮沖擊對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生影響，需降低系統(tǒng)內(nèi)氨氮濃度、投加同類型污泥，并進(jìn)行悶爆處理。

       七、溫度過低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)

       溫度過低影響了硝化細(xì)菌的活性，導(dǎo)致氨氮去除效率下降，常見于北方無保溫或加熱的污水處理廠。

       分析：溫度過低限制了硝化細(xì)菌的活性，需采取保溫措施提高溫度。

       解決辦法：

       1. 設(shè)計(jì)階段考慮地埋式池體。

       2. 提前提高污泥濃度。

       3. 進(jìn)水加熱，采用電加熱或蒸汽換熱。

       4. 曝氣加熱，提高生化池溫度。

       總結(jié)了上述常見問題及解決方案，綠緣環(huán)境專注于廢水、粉塵、廢氣處理設(shè)備的研發(fā)制作。如您在環(huán)保問題上遇到困難，歡迎聯(lián)系我們。綠緣環(huán)境致力于提供環(huán)保解決方案，共同保護(hù)我們的環(huán)境。

什么原因造成了廢水曝氣池出現(xiàn)泡沫？該如何解決

       產(chǎn)生泡沫的原因主要有三個(gè)：首先，啟動(dòng)泡沫在活性污泥工藝運(yùn)行初期較為常見。由于污水中含有表面活性物質(zhì)，容易引起表面泡沫。但隨著活性污泥逐漸成熟，這些表面活性物質(zhì)被生物降解，泡沫現(xiàn)象會(huì)逐漸消失。

       其次，反硝化泡沫的產(chǎn)生與污水廠的硝化反應(yīng)有關(guān)。當(dāng)污水廠進(jìn)行硝化反應(yīng)時(shí)，在沉淀池或曝氣不足的地方會(huì)發(fā)生反硝化作用，產(chǎn)生氮?dú)馀?，帶?dòng)部分污泥上浮，進(jìn)而形成泡沫。

       再者，生物泡沫是由于絲狀微生物異常生長導(dǎo)致的。這種泡沫具有穩(wěn)定、持續(xù)且難以控制的特點(diǎn)。生物泡沫對(duì)污水廠運(yùn)行極為不利。在曝氣池或二沉池中，大量絲狀微生物會(huì)漂浮、積聚在水面上，導(dǎo)致出水有機(jī)物濃度和懸浮固體含量升高。此外，還會(huì)產(chǎn)生惡臭或不良有害氣體，降低機(jī)械曝氣方式的氧轉(zhuǎn)移效率，甚至在污泥消化過程中產(chǎn)生大量表面泡沫。

       為解決廢水曝氣池中的泡沫問題，通常可采取以下措施：一是定期清理曝氣池和二沉池，去除積聚的泡沫和污泥；二是調(diào)整曝氣量，確保曝氣池中的氧氣供應(yīng)充足，減少反硝化作用的發(fā)生；三是使用化學(xué)藥劑，如消泡劑，抑制泡沫的生成；四是優(yōu)化生物處理工藝，控制絲狀微生物的生長，提高曝氣池的處理效果。

       總之，通過上述措施，可以有效控制廢水曝氣池中的泡沫問題，保障污水處理設(shè)施的正常運(yùn)行。

曝氣池與二沉池最重要是什么？

       生化法在污水處理中扮演重要角色，其中曝氣池與二沉池是運(yùn)營中的關(guān)鍵。要保證污水處理的穩(wěn)定，需確保兩者的正常運(yùn)行。

       曝氣池主要負(fù)責(zé)供氧與攪拌，為微生物提供適宜的生存條件和氧氣，以進(jìn)行有氧呼吸，實(shí)現(xiàn)污染物的去除。

       運(yùn)行曝氣池時(shí)，需注意以下事項(xiàng)：

       定期檢查并調(diào)整曝氣池的配水系統(tǒng)和回流污泥分配，確保污水和污泥均勻。

       監(jiān)測(cè)曝氣池混合液的靜沉速度、SV及SVI，若發(fā)現(xiàn)污泥膨脹，可能由入流污水有機(jī)質(zhì)不足、F/M負(fù)荷低、氮磷營養(yǎng)不足、PH值過低、DO偏低、水溫異常等引起，應(yīng)采取相應(yīng)措施。

       觀察曝氣池泡沫情況，處理泡沫異常增多問題。

       及時(shí)清理曝氣池外飄浮的浮渣。

       檢查空氣擴(kuò)散器充氧效率，處理堵塞情況。

       觀察曝氣池液面翻騰，處理空氣擴(kuò)散器堵塞或脫落。

       定期測(cè)定DO，調(diào)整曝氣系統(tǒng)的充氧量。

       注意曝氣池護(hù)欄的損壞情況。

       二沉池作為活性污泥法的一部分，主要功能是分離污泥，澄清混合液，濃縮和回流活性污泥。它的運(yùn)行效果直接影響出水水質(zhì)和回流污泥濃度。

       運(yùn)行二沉池時(shí)，需注意以下事項(xiàng)：

       檢查并調(diào)整二沉池的配水設(shè)施，確保混合液均勻。

       定期檢查并調(diào)整出水堰板的平整度，避免出水不均和短流，及時(shí)處理出水堰板上的浮渣。

       及時(shí)處理出水槽上的生物膜。

       定期檢查和沖洗浮渣斗，防止浮渣積聚。

       監(jiān)測(cè)出水是否帶走了微小污泥絮粒，判斷是否有污泥負(fù)荷偏低、曝氣過度、有毒物濃度突升、污泥活性降低等情況，并采取相應(yīng)措施。

       觀察二沉池液面，注意是否有污泥上浮現(xiàn)象，根據(jù)不同情況采取針對(duì)性措施，避免影響出水水質(zhì)。

       總之，通過以上操作，可確保曝氣池與二沉池的正常運(yùn)行，從而提高污水處理的穩(wěn)定性和效率，確保出水質(zhì)量。

怎么樣清理污水

       清理污水的步驟：

       一、

       清理污水主要分為物理處理、化學(xué)處理和生物處理三種方式。具體步驟包括沉淀、過濾、消毒等。

       二、

       1. 物理處理：物理處理主要是通過沉淀和過濾的方式去除污水中的懸浮物和不溶性物質(zhì)。沉淀是通過重力作用，使污水中的懸浮顆粒下沉，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。過濾則是通過砂濾池、微濾機(jī)、真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)等設(shè)備，進(jìn)一步去除細(xì)小的懸浮物。

       2.化學(xué)處理：化學(xué)處理主要是利用化學(xué)反應(yīng)來去除水中的有害物質(zhì)。常用的方法有中和反應(yīng)，以調(diào)整污水的pH值；氧化反應(yīng)，通過加入氧化劑如氯、臭氧等，氧化分解水中的有機(jī)物；還原反應(yīng)，用于去除水中的重金屬離子等。

       3.生物處理：生物處理是利用微生物的新陳代謝作用去除水中的有機(jī)物。這種方法主要包括活性污泥法和生物膜法?；钚晕勰喾ㄊ峭ㄟ^曝氣池中繁殖的大量微生物群體與污水中的有機(jī)物接觸，將其分解；生物膜法則是利用附著在填料上的微生物膜來處理污水。

       4.消毒：清理污水的最后一步通常是消毒，以殺滅水中的病原微生物，保障水質(zhì)安全。常用的消毒方法有氯消毒、臭氧消毒和紫外線消毒等。

       通過以上物理、化學(xué)和生物處理的組合方式，可以有效地清理污水，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)環(huán)境和人類健康。在實(shí)際操作中，還需要根據(jù)污水的具體情況選擇合適的處理方法，以達(dá)到最佳的處理效果。