2.現代污水處理有哪些常見(jiàn)的方法?
3.污水處理工藝流程中接觸氧化反應池的作用是什么
4.大學(xué)生污水處理廠(chǎng)實(shí)習總結(2)
5.污水廠(chǎng)設計處理中輻流式沉淀池是根據什么選刮泥機
無(wú)動(dòng)力污水處理設施有哪些
1.格柵池:負責攔截污水中的漂浮狀態(tài)的雜貨物,確保后續處理設備正常運行。
2.調節池:用以調節水質(zhì)水量,一般調節池容積是每小時(shí)處理量的6-倍,用提升泵提至缺氧池。
3.缺氧池:缺氧池為脫氮處理而設置,經(jīng)過(guò)格柵分離后的污水經(jīng)調節池中的污水提升泵泵入缺氧池與池中的回流硝化液相混合,缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細菌的載體,對氮;磷;硫化物去除效果好,停留時(shí)間為2小時(shí)與前續工藝中的污泥池相結合形成A/O法處理工藝,從而達到脫磷、脫氮的目的。
4.生物接觸氧化池:共分兩級,總生化時(shí)間6小時(shí),前一級采用NZP-I型填料,該填料水流特性十分優(yōu)越,第二級采用流動(dòng)載體填料(日方技術(shù)),該填料比表面積木,有利于微生物生長(cháng)處理負荷達kgBOD/m3d是一般軟性填料的7倍以上,生化池采用中心廊道微孔爆氣,污水在生化池內不斷循環(huán),充分地與填料上的生物相接觸,達到有機物迅速降解作用。
5.二沉池:生化后的污水進(jìn)入二沉池,二沉池設計表面負荷0.9-1.2m3/m2h二沉水槽為升降式可調液位,齒形集水槽,其槽集水均勻出水效果較好,二沉池的污泥氣提至污泥池。
6.消毒池:按國家標準:TJ-制作、消毒池停留時(shí)間為分鐘,消毒劑采用固體氯丸或漂白粉,或宇航殺菌石。(僅BZHC-C型設備有消毒池)
7.污泥池:經(jīng)格柵攔截的污物和二沉池污泥均進(jìn)入污泥池,污泥池內設有污泥消化系統,污泥池上清液回流至調節池。
8.風(fēng)機與配電柜均設置在設備房?jì)?,潤德凈化的?zhuān)家介紹一般設備機房?jì)仍O風(fēng)機兩臺交替運行,當一臺風(fēng)機發(fā)生故障時(shí),另一臺能自行啟動(dòng)設備可連續運行;當污水斷流時(shí),風(fēng)機能自動(dòng)歇運行,以保護生物的正常生長(cháng)。
現代污水處理有哪些常見(jiàn)的方法?
1、物理處理法
物理處理法是通過(guò)物理作用, 以分離、 回收污水中不溶解的、 呈懸浮狀的污染物質(zhì)(包括油膜和油珠), 在處理過(guò)程中不改變其化學(xué)性質(zhì)。 常用的有過(guò)濾法、 沉淀法、 浮選法等。
(1) 過(guò)濾法:利用過(guò)濾介質(zhì)截流污水中的懸浮物。 過(guò)濾介質(zhì)有篩網(wǎng)、紗布、 粒物, 常用的過(guò)濾設備有格柵、篩網(wǎng)、微濾機等。
1) 格柵與篩網(wǎng)。 在排水工程中, 廢水通過(guò)下水道流人水處理廠(chǎng), 首先應經(jīng)過(guò)斜置在渠道內的一組金屬制的呈縱向平行的框條(格柵)、 穿孔板或過(guò)濾網(wǎng)(篩網(wǎng)), 使漂浮物或懸浮物不能通過(guò)而被阻留在格柵、 細篩或濾料上。
這一步屬廢水的預處理, 其目的在于回收有用物質(zhì);初步漫清廢水以利于以后的處理, 減輕沉淀池或其他處理設備的負荷;保護抽水機械, 以免受到顆粒物堵塞發(fā)生故障。 保護水泵和其他處理設備。格柵截留的效果主要取決于污水水質(zhì)和格柵空隙的大小。 清渣方法有人工與機械兩種。柵渣應及時(shí)清理和處理。
篩網(wǎng)主要用于截留粒度在數毫米到數十毫米的細碎懸浮態(tài)雜物, 如纖維、紙漿、藻類(lèi)等,通常用金屬絲、化纖編織而成,或用穿孔鋼板,孔徑一般小于5mm,最小可為0.2mm。 篩網(wǎng)過(guò)濾裝置有轉鼓式、 旋轉式、 轉盤(pán)式、 固定式振動(dòng)斜篩等。 不論何種結構,既要能截留污物,又便于卸料及清理篩面 。
2)粒狀介質(zhì)過(guò)濾(又稱(chēng)彤、濾、 驚料過(guò)濾)。 廢水通過(guò)粒狀濾料(如石英砂)床層時(shí),其中細小的懸浮物和肢體就被截留在濾料的表面和內部空隙中。 常用的過(guò)濾介質(zhì)有石英砂、 無(wú)煙煤和石榴石等。 在過(guò)濾過(guò)程中濾料同時(shí)對懸浮物進(jìn)行物理截留、 沉降和吸附等作用。 過(guò)濾的效果取決于濾料孔徑的大小、 濾料層的厚度、 過(guò)濾速度及污水的性質(zhì)等因素。
當廢水自上而下流過(guò)粒狀濾料層時(shí),位徑較大的懸浮顆粒首先被截留在表層濾料的空隙中,從而使此層濾料空隙越來(lái)越小,逐漸形成一層主要由被截留的團體顆粒構成的濾膜, 并由它起主要的過(guò)濾作用。 這種作用屬于阻力截留或篩濾作用。
廢水通過(guò)濾料層時(shí),眾多的濾料表面提供了巨大的可供懸浮物沉降的有效面積,形成無(wú)數的小 “沉淀池”,懸浮物極易在此沉降下來(lái)。這種作用屬于重力 沉降。
由于濾料具有巨大的表面積, 它與懸浮物之間有明顯的物理吸附作用。此外,砂粒在水中常常帶有表面負電荷,能吸附帶正電荷的鐵、 鋁等肢體,從而在濾料表面形成帶正電荷的薄膜,并進(jìn)而吸附帶負電荷的膠土和多種有機物等膠體,在砂粒上發(fā)生接觸絮凝。
(2)沉淀法。沉淀法是利用污水中的懸浮物和水的相對密度不同的原理, 借助重力沉降作用使懸浮物從水中分離出來(lái)。 根據水中懸浮顆粒的濃度及絮凝特性(即彼此帖結聚團的能力)可分為四種:
1) 分離沉降(或自由沉降)。在沉淀過(guò)程中,顆粒之間互不聚合,單獨進(jìn)行沉降。 顆位只受到本身在水中的重力和水流阻力的作用,其形狀、 尺寸、 質(zhì)量均不改變,下降速度也不改變。
2)混凝沉淀(或稱(chēng)作絮凝沉降)。 混凝沉降是指在混凝劑的作用下,使廢水中的膠體和細微懸浮物凝聚為具有可分離性的絮凝體,然后采用重力沉降予以分離去除。 混凝沉淀的特點(diǎn)是在沉淀過(guò)程中,顆粒接觸碰撞而互相聚集形成較大絮體,因此顆粒的尺寸和質(zhì)量均會(huì )隨深度的增加而增大,其沉速也隨深度 而增加。
常用的無(wú)機混凝劑有硫酸鋁、 硫酸亞鐵、 三氯化鐵及聚合鋁;常用的有機絮凝劑有聚丙烯酷膠等,還可采用助凝劑如水玻璃、 石灰等 。
3)區域沉降(又稱(chēng)擁擠沉降、 成層沉降)。 當廢水中懸浮物含量較高時(shí),顆粒間的距離較小,其間的聚合力能使其集合成為一個(gè)整體,并一同下沉,而顆粒相互間的位置不發(fā)生變動(dòng),因此澄清水和混水間有一明顯的分界面,逐漸向下移動(dòng),此類(lèi)沉降稱(chēng)為區域沉降。加高濁度水的沉淀池和二次沉淀池中的沉降(在沉降中后期)多屬此類(lèi)。
4)壓縮沉淀。當懸浮液中的懸浮固體濃度很高時(shí),顆?;ハ嘟佑|、擠壓,在上層顆粒的重力作用下,下層顆粒間隙中的水被擠出,顆粒群體被壓縮。壓縮沉淀發(fā)生在沉淀池底部的污泥斗或污泥濃縮池中,進(jìn)行得很緩慢。依據水中懸浮性物質(zhì)的性質(zhì)不同,設有沉砂池和沉淀池兩種設備。
沉砂池用于除去水中砂粒、煤渣等相對密度較大的元機顆粒物。沉砂池一般設在污水處理裝置前,以防止處理污水的其他機械設備受到磨損。
沉淀池是利用重力的作用使懸浮性雜質(zhì)與水分離。它可以分離直徑為~,m以上的顆粒。根據沉淀池內的水流方向,可將其分為平流式、輻流式和豎流式三種。
①平流式沉淀池。廢水從池一端流人,按水平方向在池內流動(dòng),水中懸浮物逐漸沉向池底,澄清水從另一端溢出。
②輻流式沉淀池。池子多為圓形,直徑較大,一般在~m以上,適用于大型水處理廠(chǎng)。原水經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入中心筒后,通過(guò)筒壁上的孔口和外圍的環(huán)形穿孔擋板,沿徑向呈輻射狀流向沉淀池周邊。由于過(guò)水斷面不斷增大,流速逐漸變小,顆粒沉降下來(lái),澄清水從其周?chē)绯鰠R入集水槽排出。
③豎流式沉淀池。截面多為圓形,也有方形和多角形的。水由中心管的下口流入池中,通過(guò)反射板的阻攔向四周分布于整個(gè)水平斷面上,緩緩向上流動(dòng)。沉速超過(guò)上升流速的顆粒則沉到污泥斗,澄清后的水由四周的埋口溢出池外。
在污水處理與利用的方法中,沉淀(或上?。┓ǔ3W鳛槠渌幚矸椒ㄇ暗念A處理。如用生物處理法處理、污水時(shí),一般需事先經(jīng)過(guò)預沉池去除大部分懸浮物質(zhì),以減少生化處理時(shí)的負荷,而經(jīng)生物處理后的出水仍要經(jīng)過(guò)二次沉淀池的處理,進(jìn)行泥水分離以保證出水水質(zhì)。
(3)浮選法。將空氣通人污水中,并以微小氣泡形式從水中析出成為載體,污水中相對密度接近于水的微小顆粒狀的污染物質(zhì)(如乳化油等)附在氣泡上,并隨氣泡上升到水面,然后用機械的方法撇除,從而使污水中的污染物質(zhì)得以從污水中分離出來(lái)。疏水性的物質(zhì)易氣浮,而親水性的物質(zhì)不易氣浮。因此有時(shí)為了提高氣浮效率,需向污水中加入浮選劑改變污染物的表面特性,使某些親水性物質(zhì)轉變?yōu)槭杷晕镔|(zhì),然后氣浮除去,這種方法稱(chēng)為“浮選”。
氣浮時(shí)要求氣泡的分散度高,量多,有利于提高氣浮的效果。泡沫層的穩定性要適當,既便于浮渣穩定在水面上,又不影響浮渣的運送和脫水。產(chǎn)生氣 泡的方法有兩種:
1)機械法。使空氣通過(guò)微孔管、微孔板、帶孔轉盤(pán)等生成微小氣泡。
2)壓力溶氣法。將空氣在一定的壓力下溶于水中, 并達到飽和狀態(tài), 然后突然減壓, 過(guò)飽和的空氣便以微小氣泡的形式從水中逸出。 目前廢水處理中的氣浮工藝多采用壓力溶氣法。
氣浮法的主要優(yōu)點(diǎn)有:設備運行能力優(yōu)于沉淀池, 一般只需~min即可完成固液分離, 因此它占地少, 效率較高;氣浮法所產(chǎn)生的污泥較干燥, 不易腐化, 且系表面刮取, 操作較便利;整個(gè)工作是向水中通人空氣, 增加了水中的潛解氧量, 對除去水中有機物、 藻類(lèi)表面活性劑及臭味等有明顯效果, 其出水水質(zhì)為后續處理及利用提供了有利條件。
氣浮法的主要缺點(diǎn)是:耗電量較大;設備維修及管理工作量增加, 運轉部分常有堵塞的可能;浮渣露出水面, 易受風(fēng)、 雨等氣候因素影響。
除了上述兩種氣浮方法外, 目前較為常用的方法還有電解氣浮法。
(4)離心分離法。 含有懸浮污染物質(zhì)的污水在高速旋轉時(shí), 利用懸浮顆粒(如乳化油)和污水受到的離心力不同, 從而達到分離目的的方法。 常用的離心設備有旋流分離器和離心
2、化學(xué)處理法
向污水中投加化學(xué)試劑, 利用化學(xué)反應來(lái)分離、 回收污水中的污染物質(zhì),或將污染物質(zhì)轉化為無(wú)害的物質(zhì)。 該法既可使污染物與水分離, 回收某些有用物質(zhì), 也能改變污染物的性質(zhì), 如降低廢水的酸堿度、 去除金屬離子、 氧化某些有毒有害的物質(zhì)等, 因此可達到比物理法更高的凈化程度。 常用的化學(xué)方法 有化學(xué)沉淀法、 中和法、 氧化還原法和混凝法。
化學(xué)法處理的局限性如下:
由于化學(xué)處理廢水常采用化學(xué)藥劑(或材料), 處理費用一般較高, 操作與 管理的要求也較嚴格。
化學(xué)法還需與物理法配合使用。 在化學(xué)處理之前, 往往需用沉淀和過(guò)濾等手段作為前處理;在某些場(chǎng)合下,又需采用沉淀和過(guò)濾等物理手段作為化學(xué)處理的后處理。
( 1)化學(xué)沉淀法。
化學(xué)沉淀法是指向廢水中投加某些化學(xué)藥劑, 使其與廢水中的溶解性污染物發(fā)生五換反應, 形成難榕于水的鹽類(lèi)(沉淀物)從水中沉淀出來(lái), 從而降低或除去水中的污染物?;瘜W(xué)沉淀法多用于在水處理中去除鈣離子、 鏡離子以及廢水中的重金屬離子, 如隸、 鍋、鉛、 缽等。 按使用的沉淀劑不同, 沉淀法可分為石灰法(又稱(chēng)為氫氧化物沉淀法)、硫化物法和銀鹽法等。
水中Ca 2+、 Mg2+令 含量的總和稱(chēng)總硬度, 可分為碳酸鹽硬度和非碳酸鹽硬度。碳酸鹽硬度可投加石灰使水中的Ca 2+和Mg2+形成CaC和Mg (OH) 2沉淀而降低, 如需同時(shí)去除非碳酸鹽硬度, 可采用石灰-蘇打軟化法, 使Ca 2+和Mg2+ 形成CaC 矛llMg ( OH) 2沉淀除去。 因此, 當原水硬度或堿度較高時(shí), 可先用化學(xué)沉淀法作為離子交換軟化的前處理, 以節省離子交換的運行費用。
去除廢水中的重金屬離子時(shí), 一般采用投加碳酸鹽的方法, 生成的金屬離子, 碳酸鹽的溶度積很小, 便于回收。 如利用碳酸銷(xiāo)處理含鎊廢水。
ZnS + Na 2C 一一→ZnC ↓+ NazS
此法優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)濟簡(jiǎn)便, 藥劑來(lái)源廣, 因此在處理重金屬廢水時(shí)應用最廣。 存在的問(wèn)題是勞動(dòng)衛生條件差, 管道易結垢堵塞與腐蝕;沉淀體積大, 脫水困難。
(2)中和法。
中和法處理是利用酸堿相互作用生成鹽和水的化學(xué)原理, 將廢水從酸性或堿性調整到中性附近的處理方法。 對于酸或堿的濃度大于3%的廢水, 首先應進(jìn) 行酸堿的回收。 對于低濃度的酸堿廢水, 可采取中和法進(jìn)行處理。
酸性污水的處理, 通常采用投加石灰、 苛性鍋、 碳酸鍋或以石灰石、 大理石作潔、料來(lái)中和酸性污水。 堿性污水的處理, 通常采用投加硝酸、 鹽酸或利用二氧化碳氣體中和堿性污水。 另外, 對于酸、 堿性污水也可以用二者相互中和的辦法來(lái)處理。
(3)氧化還原法。
氧化還原法是通過(guò)化學(xué)藥劑與水中污染物之間的氧化還原反應, 將污水中的有毒有害污染物轉化為無(wú)毒或微毒物質(zhì)的方法。 這種方法主要處理無(wú)機污染物, 如重金屬和氧化物的污染。 利用高健酸御、 液氯、 臭氧等強氧化劑或電極的陽(yáng)極反應, 將廢水中的有害物質(zhì)氧化分解為元害物質(zhì);利用鐵粉等還原劑或電極的陰極反應, 將廢水中的有害物質(zhì)還原為無(wú)害物質(zhì);臭氧氧化法對污水進(jìn) 行脫色、 殺菌和除臭處理;空氣氧化法處理含硫廢水;還原法處理含錦電鍍廢水等都是氧化還原法處理廢水的實(shí)例。
水處理常用的氧化劑有氧、 臭氧、 氯、 次氯酸等。 常用的還原劑有硫酸亞鐵、 亞硫酸鹽、 鐵屑、 鑄粉等。
(4)混凝法。
混凝法是在含不易沉降的細顆粒及膠體顆粒的廢水中加入電解質(zhì)以破壞肢體的穩定性而使其聚沉。 常用的混凝劑有硫酸鋁、 硫酸亞鐵、 三氯化鐵、 聚乙烯亞股或聚丙烯酷膠等。 為加速混凝常伴隨加入助凝劑石灰、 活性硅膠、 骨膠等。
3、物理化學(xué)處理法
物理化學(xué)法(簡(jiǎn)稱(chēng)物化法), 是利用萃取、 吸附、 離子交換、 膜分離技術(shù)、氣提等物理化學(xué)的原理, 處理或回收工業(yè)廢水的方法。 它主要用分離廢水中無(wú)機的或有機的(難以生物降解的)溶解態(tài)或膠態(tài)的污染物質(zhì), 回收有用組分,并使廢水得到深度凈化。 因此, 適合于處理雜質(zhì)濃度很高的廢水(用作回收利用的方法), 或是濃度很低的廢水(用作廢水深度處理)。利用物理化學(xué)法處理工業(yè)廢水前, 一般要經(jīng)過(guò)預處理, 以減少廢水中的懸浮物、 油類(lèi)、 有害氣體等雜質(zhì), 或調整廢水的pH值, 以提高回收效率、 減少損耗。同時(shí), 濃縮的殘渣要 經(jīng)過(guò)后處理以避免二次污染。常用的方法有萃取法、 吸附法、 離子交換法、 膜析法(包括滲析法、 電滲析法、 反滲透法、 超濾法等)。
(1)萃取法。
萃取法是向污水中加人一種與水不相溶而密度小于水的有機溶劑, 充分混合接觸后使污染物重新分配, 由水相轉移到溶劑相中, 利用溶劑與水的密度差別, 將溶劑分離出來(lái), 從而使污水得到凈化的方法。再利用溶質(zhì)與溶劑的沸點(diǎn)差將溶質(zhì)蒸館回收, 再生后的溶劑可循環(huán)使用。使用的溶劑叫萃取劑, 提出的物質(zhì)叫萃取物。 萃取是一種液-液相間的傳質(zhì)過(guò)程, 是利用污染物(溶質(zhì))在水與有機溶劑兩相中的溶解度不同進(jìn)行分離的。
在選擇萃取劑時(shí), 應注意萃取劑對被萃取物(污染物)的選擇性, 即溶解能力的大小, 通常溶解能力越大, 萃取的效果越好;萃取劑與水的密度相差越大, 萃取后與水分離就越容易。常用的萃取劑有含氧萃取劑、 含磷萃取劑、 含氮萃取劑等 。 常用的萃取設備有脈沖篩板塔、 離心萃取機等。
(2)吸附法。
吸附法處理廢水是利用——種多孔性固體材料(吸附劑)的表面來(lái)吸附水中的一種或多種溶解污染物、 有機污染物等(稱(chēng)為熔質(zhì)或吸附質(zhì)), 以回收或去除它們, 使廢水得以?xún)艋?。例如?利用活性炭可吸附廢白水中的盼、 隸、 錯、氧等劇毒物質(zhì), 且具有脫色、 除臭等作用。吸附法目前多用于污水的深度處理, 可分為靜態(tài)吸附和動(dòng)態(tài)吸附兩種方法, 即在污水分別處于靜態(tài)和流動(dòng)態(tài)時(shí)進(jìn)行吸 附處理。常用的吸附設備有固定床、 移動(dòng)床和流動(dòng)床等。
在廢水處理中常用的吸附劑有活性炭、 磺化煤、 木炭、 焦炭、 硅藻土、 木屑和吸附樹(shù)脂等。以活性炭和吸附樹(shù)脂應用較為普遍。一般吸附劑均呈松散多 孔結構, 具有巨大的比表面積。其吸附力可分為分子引力(范德華力)、 化學(xué)鍵力和靜電引力三種。水處理中大多數吸附是上述三種吸附力共同作用的結果。
吸附劑吸附飽和后必須經(jīng)過(guò)再生, 把吸附質(zhì)從吸附劑的細孔中除去, 恢復其吸附能力。再生的方法有加熱再生法、 蒸汽吹脫法、 化學(xué)氧化再生法(濕式氧化、 電解氧化和臭氧氧化等)、 溶劑再生法和生物再生法等。
由于吸附劑價(jià)格較貴, 而且吸附法對進(jìn)水的預處理要求高, 因此多用于給水處理中。
(3)離子交換法。
離子交換法是利用離子交換劑的離子交換作用置換污水中的離子態(tài)污染物質(zhì)的方法。隨著(zhù)離子交換樹(shù)脂的生產(chǎn)和離子交換技術(shù)的發(fā)展, 由于效果良好, 操作方便, 近年來(lái)在回收和處理工業(yè)污水中的有毒物質(zhì)方面, 得到一定的應用。如用陽(yáng)離子交換劑去除(回收) 污水中的銅、鎳、鎘、鋅、汞、金、銀、鉑等重金屬。
離子交換法多用于工業(yè)給水處理中的軟化和除鹽, 主要去除廢水中的金屬 離子。 離子交換軟化法采用Na+交換樹(shù)脂。
(4)膜析法。
1) 電滲析法。電摻析法是在直流電場(chǎng)的作用下, 利用陰、 陽(yáng)離子交換膜對溶液中陰陽(yáng)離子的選擇透過(guò)性(即陽(yáng)膜只允許陽(yáng)離子通過(guò), 陰膜只允許陰商子通過(guò)), 使一部分溶液中的離子遷移到另一部分溶液中去,使得溶液中的電解質(zhì)與水分離, 從而達到濃縮、純化、分離的一 種水處理方法。電滲析法是在離子交換技術(shù)基礎上發(fā)展起來(lái)的新方法, 除用于污水處理外, 還可用于海水除鹽、制備去離子水(純水)等。
2)反滲透法。
反滲透法巳用于含重金屬廢水的處理、 污水的深度處理及海水淡化等。在世界淡水供應危機嚴重的今天, 反滲透法結合蒸館法的海水淡化技術(shù)前景廣闊。 它的另一重要用途是與離子交換系統聯(lián)用, 作為離子交換的預處理方法以制備去離子的超純水。在廢水處理中, 反滲透法主要用于去除與回收重金屬離子, 去除鹽、有機物、色度以及放射性元素等。
目前在水處理領(lǐng)域內廣泛應用的半透膜有醋酸纖維素 膜和聚酷膠膜磺化聚苯醋等高聚物。常用的反滲透裝置有管式、螺旋式、中空纖維式及板框式等。滲透水可重復利用。
4、生物處理法
生物處理法是利用自然環(huán)境中微生物的生物化學(xué)作用, 氧化分解溶解于污 水中或肢體狀態(tài)的有機污染物和某些無(wú)機毒物(如氟化物、硫化物), 并將其轉化為穩定無(wú)害的無(wú)機物, 從而使廢水得以?xún)艋姆椒ā?此法具有投資少、效果好、運行費用低等優(yōu)點(diǎn), 在城市廢水和工業(yè)廢水的處理中得到最廣泛的應用。
現代生物處理法根據微生物在生化反應中是否需要氧氣, 分為好氧生物處 理和厭氧生物處理兩類(lèi)。
(1)好氧生物處理法。
在有氧的條件下, 依賴(lài)好氧菌和兼氧菌的生化作用完成廢水處理的工藝稱(chēng)為好氧生物處理法。 該法需要有氧的供應。 根據好氧微生物在處理系統中所呈現的狀態(tài), 可分為活性污泥法和生物膜法。
1)活性污泥法是目前使用最廣泛的一種生物處理法。 該方法是向曝氣池中富含有機污染物并有細菌的廢水中不斷地通人空氣(曝氣), 在一定的時(shí)間后就會(huì )出現懸浮態(tài)絮狀的泥粒, 這實(shí)際上是由好氧菌(及兼性好氧菌)所吸附的有機物和好氧菌代謝活動(dòng)的產(chǎn)物所組成的聚集體, 具有很強的分解有機物的能力,稱(chēng)之為 “活性污泥”。從曝氣池流出的污水和活性污泥混合液經(jīng)沉淀池沉淀分離后, 澄清的水被排放, 污泥作為種泥回流到曝氣池, 繼續運作。 這種以活性污泥為主體的生物處理法稱(chēng)為 活性污泥法” 。廢水在曝氣池中停留4~6h, 可除去廢水中的有機物(BOD6)約%。 活性污泥法有多種池型及運行方式, 通常有普通活性污泥法、完全混合式表面曝氣法、吸附再生法等。
2)生物膜法是使污水連續流經(jīng)固體填料(碎石、煤渣或塑料填料), 微生物在填料上大量繁殖, 形成污泥狀的膠膜稱(chēng)為生物膜, 利用生物膜處理污水的方法,稱(chēng)為生物膜法。生物膜主要由大量的菌膠團、真菌、藻類(lèi)和原生動(dòng)物組成。 生物膜上的微生物起到和活性污泥同樣的凈化作用, 吸附并降解水中的有機污 染物, 從填料上脫落的衰老的生物膜隨處理后的污水流入沉淀池, 經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀分離后, 使污水得以?xún)艋?。常用的生物膜法有生物濾池、生物接觸氧化池、生物轉盤(pán)等。
(2)厭氧生物處理法。
在無(wú)氧的條件下, 利用厭氧微生物的作用分解、污水中的有機物, 使污水凈化的方法稱(chēng)為厭氧生物處理法。 近年來(lái), 世界性的能源緊張, 使污水處理向節能和實(shí)現能源化的方向發(fā)展, 從而促進(jìn)了厭氧微生物處理方法的發(fā)展。 一大批高效新型厭氧生物反應器相繼出現, 包括厭氧生物濾池、 升流式厭氧污泥床、 厭氧硫化床等。 它們的共同特點(diǎn)是反應器中生物團體濃度很高, 市泥齡很長(cháng), 因此處理能力大大提高, 從而使厭氧生物處理法所具有的能耗小、可以回收能源、 剩余的污泥量少、 生成的污泥穩定而易處理、 對高濃度有機廢水處理效率高等優(yōu)點(diǎn)得到充分體現。厭氧生物處理法經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,已經(jīng)成為污水處理的主要方法之一。
5、除磷、 脫氮
( 1) 除磷。 城市廢水中磷的主要來(lái)源是糞便、 洗滌劑和某些工業(yè)廢水, 以正磷酸鹽、 聚磷酸鹽和有機磷的形式溶解于水中。 常用的除磷方法有化學(xué)法和生物法。
1)化學(xué)法除磷。 利用磷酸鹽與鐵鹽、 石灰、 鋁鹽等反應生成磷酸鐵、 磷酸鈣、 磷酸鋁等沉淀, 將磷從廢水中排除?;瘜W(xué)法的特點(diǎn)是磷的去除效率較高, 處理結果穩定, 污泥在處理和處置過(guò)程中不會(huì )重新釋放磷造成二次污染,但污泥的產(chǎn)量比較大。
2)生物法除磷。生物法除磷是利用微生物在好氧條件下, 對廢水中溶解性 磷酸鹽的過(guò)量吸收,沉淀分離而除磷。 整個(gè)處理過(guò)程分為厭氧放磷和好氧吸磷 兩個(gè)階段。
含有過(guò)量磷的廢水和含磷活性污泥進(jìn)人厭氧狀態(tài)后,活性污泥中的聚磷商在厭氧狀態(tài)下, 將體內積聚的聚磷分解為無(wú)機磷釋放回廢水中。這就是 “ 厭氧放磷”。聚磷菌在分解聚磷時(shí)產(chǎn)生的能量除一部分供自己生存外, 其余供聚磷菌吸收廢水中的有機物,并在厭氧發(fā)酵產(chǎn)酸菌的作用下轉化成乙酸背,再進(jìn)一步轉化為PHB (聚自-短基丁酸) 儲存于體內。
進(jìn)入好氧狀態(tài)后, 聚磷菌將儲存于體內的PHB進(jìn)行好氧分解, 并釋放出大 量能量,一部分供自己增殖, 另一部分供其吸收廢水中的磷酸鹽, 以聚磷的形式積聚于體內。這就是 “好氧吸磷”。在此階段, 活性污泥不斷增殖。 除了一部分含磷活性活泥回流到厭氧池外, 其余的作為剩余污泥排出系統,達到除磷的目的。
(2) 脫氮。
生活廢水中各種形式的氮占的比例比較恒定:有機氮 %~%,氨氮%~ %,亞硝酸鹽與硝酸鹽中的氮占 0~ 5%。 它們均來(lái)源于人們食物中的蛋白質(zhì)。脫氮的方法有化學(xué)法和生物法兩大類(lèi)。
1)化學(xué)法脫氮。包括氨吸收法和加氯法。
①氨吸收法。 先把廢水的pH值調整到以上,然后在解吸塔內解吸氨
②加氯法。在含氨氮的廢水中加氯。通過(guò)適當控制加氯量, 可以完全除去水中的氨氮。為了減少氯的投加量, 此法常與生物硝化聯(lián)用, 先硝化再除去微量的殘余氨氮。
2)生物法脫氮。生物脫氮是在微生物作用下, 將有機氮和氨態(tài)氮轉化為氮氣的過(guò)程, 其中包括硝化和反硝化兩個(gè)反應過(guò)程。
硝化反應是在好氧條件下, 廢水中的氨態(tài)氮被硝化細菌 (亞硝酸菌和硝酸菌)轉化為亞硝酸鹽和硝酸鹽。 反硝化反應是在無(wú)氧條件下, 反硝化菌將硝酸鹽氮(N-)和亞硝酸鹽氮(NH2-)還原為氮氣。因此整個(gè)脫氮過(guò)程需經(jīng)歷好氧和缺氧兩個(gè)階段。
污水處理工藝流程中接觸氧化反應池的作用是什么
結構包括池體,填料,布水裝置,曝氣裝置。工作原理為:在曝氣池中設置填料,將其作為生物膜的載體。待處理的廢水經(jīng)充氧后以一定流速流經(jīng)填料,與生物膜接觸,生物膜與懸浮的活性污泥共同作用,達到凈化廢水的作用。
編輯本段生物接觸氧化池的設計參數
1、生物接觸氧化池每個(gè)(格)平面形狀宜采用矩形,沿水流方向池長(cháng)不宜大于m。其長(cháng)寬比宜采用1:2~1:1,有效面積不宜大于m?!?、生物接觸氧化池由下至上應包括構造層、填料層、穩水層和超高。其中,構造層宜采用0.6~1.2m,填料層高宜采用2.5~3.5m,穩水層高宜采用0.4~0.5m,超高不宜小于0.5m?!?、生物接觸氧化池進(jìn)水端宜設導流槽,其寬度不宜小于0.8m。導流槽與生物接觸氧化池應采用導流墻分隔。導流墻下緣至填料底面的距離宜為0.3~0.5m,至池底的距離宜不小于0.4m?!? 、生物接觸氧化池應在填料下方滿(mǎn)平面均勻曝氣?!?、當采用穿孔管曝氣時(shí),每根穿孔管的水平長(cháng)度不宜大于5m;水平誤差每根不宜大于±2mm,全池不宜大于±3mm,且應有調節氣量和方便維修的設施?!?、生物接觸氧化池應設集水槽均勻出水。集水槽過(guò)堰負荷宜為2-3L/(s·m)?!?、生物接觸氧化池底部應有放空設施?!? 、當生物接觸氧化池水面可能產(chǎn)生大量泡沫時(shí),應有消除泡沫措施,比如使用消泡劑或者噴淋方式?!? 、生物接觸氧化池應有檢測溶解氧的設施。
編輯本段填料
1、 生物接觸氧化池的填料應采用對微生物無(wú)毒害、易掛膜、比表面積較大、空隙率較高、氧轉移性能好、機械強度大、經(jīng)久耐用、價(jià)格低廉的材料?!? 、當采用爐渣等粒狀填料時(shí),填料層下部0.5m高度范圍內的填料粒徑宜采用~mm,其上部填料粒徑宜采用~mm(常用爐渣填料的理化性能見(jiàn)附錄B) 3 、當采用蜂窩填料時(shí),孔徑宜采用~mm。材料宜為玻璃鋼、聚氯乙烯等?!? 、不同類(lèi)型的填料可組合應用。
大學(xué)生污水處理廠(chǎng)實(shí)習總結(2)
大學(xué)生污水處理廠(chǎng)實(shí)習總結范文工藝優(yōu)點(diǎn):①較少空間時(shí)間的產(chǎn)出導致空間需求減少
?、趯Ω叻遑摵刹幻舾?/p>
?、墼黾恿爽F有裝置的脫除效率
?、軡M(mǎn)足嚴格的出水要求,如可以達到NH4-N<0.1mg/L
?、萁到庥卸净衔镆约白晕医⑸锾幚砜赡苄暂^小物質(zhì)這兩方面
專(zhuān)家。
Linpor工藝的衍生:
根據不同要求,有三種系統可供選擇。
?、臠inpor-工藝:最初應用時(shí)處理超負荷工業(yè)廢水。在不增加池容的條件下,提高原有處理能力。
?、芁inpor-C工藝:適用于除碳污染物。在無(wú)氧條件下,由兼性菌及專(zhuān)性菌降解有機物,最終產(chǎn)物是二氧化碳和甲烷氣。
?、荓inpor-CN工藝:適用于同時(shí)除去碳和氮的污染物。它的F/M低于Linpor工藝,因此其泥齡足以進(jìn)行消化過(guò)程,即氮的.生物氧化在載體顆粒內部所形成厭氧區。所生成的硝酸鹽,其較大部分不立即進(jìn)行反硝化作用,剩余的硝酸鹽可以再上浮的反硝化池中加以去除。
輻流式沉淀池
輻流式沉淀池一般采用對稱(chēng)布置,有圓形和正方形。主要由進(jìn)水管、出水管、沉淀區、污泥區及排來(lái)自http://www.fpdchinese泥裝置組成。按進(jìn)出水的形式可分為中心進(jìn)水周邊出水、周邊進(jìn)水中心出水和周邊進(jìn)水周邊出水三種類(lèi)型。鐵嶺市污水處理廠(chǎng) 采用中心進(jìn)水周邊出水輻流式沉淀池,共設四座,且設集配水井一座。采用雙層集配水井形式。來(lái)水經(jīng)中心管進(jìn)入內層配水井,均勻的分配給四座二沉池。二沉池中間進(jìn)水,周邊出水,設置帶有三角堰板的集水槽集水,通過(guò)出水渠流入外層集水井,再由集水井流入下層構筑物。
(7)污泥濃縮池
污泥處理的主要目的是去除污泥顆粒中的空隙水,減少污泥體積,從而降低后續處理構筑物和設備的負荷,減少處理費用。常用的污泥濃縮有重力濃縮法、氣浮濃縮法和離心濃縮法。鐵嶺市污水處理廠(chǎng)采用的是重力輻流式濃縮池。
(8)脫水機
污水處理過(guò)程中所產(chǎn)生的污泥,一般是帶水的顆?;蛐鯛钍杷山Y構。污泥經(jīng)濃縮后,尚有%的含水率,體積仍然龐大。因此,為了綜合利用和最終處置,需要對污泥進(jìn)行干化和脫水處理,使污泥含水率降到以下,以縮減污泥體積。
污泥脫水的方法很多,一般有:真空過(guò)濾、板框壓濾、帶式壓濾和離心過(guò)濾等。鐵嶺市污水處理廠(chǎng)以前采用的是離心式脫水機,現在采用的是板框壓濾機。
(9)再生水廠(chǎng)
該公司再生水廠(chǎng)設計日處理能力為8萬(wàn)噸,占地面積為2.9萬(wàn)平方米。其中:一期日處理能力為5萬(wàn)噸,于年月日開(kāi)工,年3月日實(shí)現通水,是為鐵嶺電廠(chǎng)二期工程提供循環(huán)冷卻水的配套工程。該工程是鐵嶺市節能減排,實(shí)現城市污水對遼河零排放,促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟建設的典型工程。
?、俟に嚵鞒陶f(shuō)明:
到大連
該公司采用石灰法工藝:原水(經(jīng)過(guò)二級處理的污水)經(jīng)提升泵房提升,進(jìn)入機械加速澄清池,原水于加進(jìn)來(lái)的消石灰、聚凝劑、助凝劑充分混合;消石灰可降低污水中的暫時(shí)硬度和堿度,同時(shí)也可以為聚凝、吸附提供CaCO3晶核,這些晶核在聚凝劑的作用下,形成大顆?;钚晕勰?,可提高混凝澄清效果;加入助凝劑可促使礬花長(cháng)大,可進(jìn)一步提高出水水質(zhì),澄清后的水在管道混合器中加入硫酸酸液是為了中和過(guò)飽和的CaCO3 ,防止產(chǎn)生大量碳酸鈣垢結晶體堵塞濾料。經(jīng)過(guò)變空隙濾池過(guò)濾后的水進(jìn)入清水池,經(jīng)循環(huán)水泵送至電廠(chǎng)循環(huán)冷卻水系統。
?、谥饕到y介紹:
A.澄清池系統:
機械加速澄清池是利用池中添加消石灰等藥劑作用下積聚的化學(xué)污泥與原水中雜質(zhì)顆粒相互接觸、吸附,以達到清水較快分離的構筑物。機械加速澄清池是通過(guò)提升葉輪和攪拌槳作用,使加過(guò)藥劑的原水在第一絮凝室和第二絮凝室與高濃度的回流污泥接觸、迅速混合,結成大二重的絮凝體,在分離區進(jìn)行分離。澄清池底部設有機械刮泥設備,可以及時(shí)排除污泥。
B.變孔隙濾池系統
;污水廠(chǎng)設計處理中輻流式沉淀池是根據什么選刮泥機
全橋式周邊傳動(dòng)吸泥物化處理設備又分為格柵、集水池、調節池、沉砂池、沉淀池等。本次主要介紹沉淀池(自然沉淀)及高密池(物理助沉)。
一、沉淀池
(1)池體的選擇
沉淀池分為豎流式、輻流式、平流式、斜管(板)沉淀池、水平管沉淀池等。
池體的選擇主要基于水量規模(以平流沉淀池為例,池長(cháng)取決于HRT和v,與Q無(wú)關(guān),因此水量增大繼續增大池寬即可),進(jìn)水水質(zhì)情況(斜管沉淀池體積較小,原水濁度高的時(shí)候,排泥困難)、高程布置影響(經(jīng)過(guò)泵提升的污水一般采用自流,因此不同池型對池深要求也不同,也會(huì )影響構筑物埋深,因而也會(huì )影響池型選用)、運行費用(沉淀池排泥方式影響排泥水濃度,也會(huì )影響到廠(chǎng)內自來(lái)水的耗水率,在沉淀池選型中應注意,平流式沉淀池的污泥含水率最高,但斜管沉淀池由于管材需定期清洗,也會(huì )增加水廠(chǎng)的運行費用)、占地面積(平流沉淀池占地最大)地形地質(zhì)條件、運行經(jīng)驗。
因此在沉淀池形式的選擇中:規模小占地緊張可選用斜管沉淀池或豎流式,相反則用平流式;特殊情況,如初沉池有加藥的,可直接用平流式,污泥顆粒密實(shí);如果是高濃度含油廢水也可以用平流式除油。
(2)池體數量
沉淀池個(gè)數或分格不應小于2格,互為備用;
(3)設計要點(diǎn)
a.市政污水初沉負荷
普通市政污水初沉池表面負荷應取大值,主要去除大顆粒SS,水力負荷不宜小于2.5~3.0m/h這個(gè)水力負荷的實(shí)質(zhì)就是單位立方的水,一小時(shí)能下降多少米,主要根據來(lái)水濃度和下游工藝要求調整;但負荷也不能取太高,避免影響了沉淀效果;初沉池峰值水量校核的沉淀時(shí)間不宜小于min。
b.對于工業(yè)廢水,水質(zhì)特殊,另當別論。但是如果是高懸浮物廢水,一級初沉要去除%,水力負荷在1.8~3.0m/h,二級要低于一級,水力負荷1.5~2.5/h;
c.二沉表面負荷
二沉池的表面負荷受到上游生化設計參數制約,如果上游是延時(shí)曝氣、工業(yè)廢水有毒物質(zhì)毒害生化污泥則要增大表面負荷,一般中進(jìn)周出取值0.6~0.7m/h,峰值校核按0.9~1.0m/h;周進(jìn)周出按0.8~1.0m/h,峰值校核按1.0~1.4m/h;注意的是,很多污水廠(chǎng)分一期二期,這時(shí)候需先確保平均水量下的負荷符合要求,峰值可取高值進(jìn)行校核。避免設計偏大。
d.混凝+沉淀負荷
當上游是混凝反應池時(shí),配套輻流式沉淀池,水力負荷按1.0~2.0m/h,峰值按1.2~1.6m/h;斜管/板沉淀池按2.0~2.5m/h,峰值不高于2.5~2.7m/h,上升速度0.4~0.6mm/s。
e.如果表面負荷過(guò)高、排泥有問(wèn)題時(shí)或者來(lái)水中污泥沉降性能差,可能出現浮泥現象,必要時(shí)在前端加藥。
f.固體負荷每平方米過(guò)水斷面積單位時(shí)間內通過(guò)的污泥固體量≤kg/m2·d,周進(jìn)周出輻流式二沉池固體負荷要高于該值。(算泥量也是比較麻煩,下下下次再細說(shuō))
g.出水堰
污泥沉降性能好的話(huà),出水堰堰口負荷可以越大。峰值流量最大堰負荷,初沉不宜超過(guò)2.9L/(s·m),二沉池不宜超過(guò)1.7L/(s·m)
(我曾經(jīng)一度以為堰口計算是我的致命弱點(diǎn),不過(guò),后面理了一下思路,嗐,原來(lái)堰口計算就像算管道截面積一樣,先算出單個(gè)堰口過(guò)堰流量,根據h 過(guò)堰水深選擇不同計算公式,當h=0.~0.m,q=1.4h2.5(m3/s);當h=0.~0.m,q=1.h2.(m3/s),再根據堰口數量n=Q/q(個(gè));最后主要校核參數:堰上負荷q、=0.5·Q/(h·n)(個(gè)))
h.污泥區容積按不大于2d的污泥量計算,機械排泥則按4d.二沉池污泥區容積則按不小于2d儲泥量。
i.排泥管直徑不宜小于mm。機械排泥設備行進(jìn)速度0.3~1.2m/s,如采用靜水壓排泥,初沉池靜水頭不應小于1.5m(就是污泥池要低于初沉池水面1.5m),二沉池靜水頭不應小于0.9m或1.2m(生物膜法后)。
舉個(gè)栗子:
平流沉淀池體設計,主要有三種計算公式:
a.按沉淀時(shí)間和水平流速計算:L=3.6v·T;A=Q·T/H(m2);B根據池寬比得到;
b.按懸浮物質(zhì)在靜水中的沉降速度及懸浮物去除的百分率計算:沉降速度μ=(1.2B-0.2A-E)/(B-A)μ可查表 ,用混凝劑在0.3~0.mm/s,不要混凝劑在0.~0.mm/s;B跟A都是試驗出來(lái)的,所以還是按表格吧,懸浮物去除率E=S1-S2/S1,L=α·v·H/(3.6·μ)α為因紊流及池體結構的缺陷系數,一般用1.2~1.5,v水平流速,H有效水深
c.按表面負荷率計算:A=Q/q,L=3.6·v·T,B=A/L
二、高密澄清池(又叫高效沉淀池)
高效沉淀池應用在給水處理的混凝反應沉淀;污水的除磷處理、深度處理,可以去部分溶解性有機物、色度、難降解有機物、總磷去除,還有給水廠(chǎng)的污泥濃縮池。
高效沉淀池結合了混凝反應池+斜管沉淀池,包括混合區,絮凝區、推流區、預沉淀區、沉淀區5個(gè)部分。
(1)工作原理主要是:
a.混凝,絮凝
向水中加入混凝劑(通常是帶水的硫酸鋁/氯化鋁等),混凝劑水解產(chǎn)物壓縮膠體顆粒的擴散層,達到膠粒脫穩而相互聚結,磷酸鹽與PAC(藥劑中的鋁離子)結合生成不溶性固體,通過(guò)絮凝劑PAM強化絮體吸附架橋作用,加快形成長(cháng)鏈條,保證生成絮體的質(zhì)量。攪拌機的使用使得反應區原水、混凝劑、絮凝劑和污泥快速均勻混合,達到快速凝聚的結果。
b.斜管分離澄清
由于高效的沉淀作用,脫離開(kāi)沉淀池污泥層的懸浮物濃度很低,因此可以采用斜管沉淀進(jìn)行泥水分離,斜管也增大了沉淀面積,利用淺池沉淀原理設斜管沉淀池池長(cháng)為L(cháng),池中水平流速為V,顆粒沉速為u0,在理想狀態(tài)下,L/H=V/ u0??梢?jiàn)L與V值不變時(shí),池身越淺,可被去除的懸浮物顆粒越小。若用水平隔板,將H分成3層,每層層深為H/3,在u0與v不變的條件下,只需L/3,就可以將u0的顆粒去除。減少水中懸浮顆粒沉降的路程,提高懸浮物去除率,也提高了水力負荷。
c.污泥回流及外排
污泥回流比一般按照5%的Q,并設計變頻電機,如果條件允許,選用剩余污泥外排泵與回流泵同樣型號,互為備用。剩余污泥量為總去除的懸浮物量+加入藥劑的總和,可采用間歇式排泥。剩余污泥濃度高,無(wú)需濃縮,可直接脫水。
(2)加藥區設計要點(diǎn)
a.加藥快混區為正方形,配混合攪拌機(當然氣攪拌也可以,曝氣更有利于磷酸鹽與混凝劑反應,提高除磷效率,節省單位投藥量,還可以改善污泥沉降性能)。為節省用地,混合區和絮凝區合建共壁,通過(guò)管道或過(guò)水孔過(guò)流。機械攪拌速度梯度G又稱(chēng)為剪率,在兩界面之間流動(dòng)時(shí),由于材料之間摩擦力的存在,使流體內部與流體和界面接觸處的流動(dòng)速度發(fā)生差別,產(chǎn)生一個(gè)漸變的速度場(chǎng),用于算功率取~S-1,停留時(shí)間宜小于2min;攪拌速度梯度G最大可取~S-1,相應的G約大,HRT越小。
b.快混區有效水深可以取3.8~4.0m,最大為4.5m;
c.下進(jìn)上出時(shí),加藥管走池頂進(jìn)混合區,在葉輪下部靠近進(jìn)水口;上進(jìn)下出時(shí),藥劑和污泥回流設置在混合區上部,實(shí)在水流都不符合下游絮凝區要求時(shí),可以增加導墻;
d.混凝區出水管與下游絮凝區的距離越近越好,最好用直線(xiàn),如果采用管道連接,管內流速按0.8~1.0m/s設計,管道內HRT不宜超過(guò)2min;
e.PAC/PAM 管注意防凍。
(3)絮凝區設計要點(diǎn)
a.絮凝區設計為正方形,流態(tài)為中心導流筒下部池底進(jìn)水,經(jīng)提升攪拌機,水從導流筒上部溢出,在絮凝區下部出水進(jìn)入推流區,攪拌機位于導流筒中央;
b.絮凝區HRT為8~min,峰值HRT不超過(guò)min,計算時(shí)不算污泥回流量,按Q。若水中SS濃度不高時(shí),添加PAC時(shí),峰值流量下停留6~8min,平均Q下來(lái)HRT不超過(guò)min;給水處理時(shí)間比污水處理時(shí)大些,取6~min,不超過(guò)min,反應池污泥濃度0.2~kg/m3.
c.絮凝區池底標高與沉淀區同底,有效水深為5.5~6.5m,根據HRT和h有效水深測算赤瞳。
d.絮凝區內設提升式攪拌機,設備帶導流筒;導流筒筒內回流量達到進(jìn)水平均水量的~倍。設計流量按Q時(shí),導流筒上升流速最高取0.~0.m/s;一般按0.4~0.5m/s。導流筒直徑約為混凝反應區長(cháng)邊尺寸的0.4~0.5倍。
e.提升攪拌機的外邊緣線(xiàn)速度為2.8~3.2m/s,一般取3.0m/s,應設計為可變速;
f.絮凝區出水口設計為過(guò)流洞通到推流區,過(guò)流洞的流速為0.~0.m/s;
g.可在池角設計集水坑,連接放空管和閥門(mén)井。
(4)沉淀區設計要點(diǎn)
a.沉淀區主體L=(Q/(n·q·sinθ·k))^0.5;
其中n—斜管結構利用系數~%,
q—表面負荷上升速度取~m/h,建議取8~m/h;用地緊張時(shí)可通過(guò)增加載體如磁粉等,增加負荷;
θ—為斜管傾角~,一般斜管長(cháng)為1m;
k—斜管面積利用系數,0.~0.;
b.沉淀區進(jìn)口速度為m/h;
c.固體負荷 給水處理取6kg/m2·h;污水處理取5~kg/m2·h,一般??;
d.沉淀區斜管長(cháng)按1m,直徑~mm.
e.沉淀池底部坡度按0.;
f.沉淀池水深設計可取5.5~6.5m,斜管上部水深按0.7~1.0m,斜管區底部緩沖高度按1.0m,超高按0.4~0.6m,濃縮污泥區按0.1~0.5m,一般取0.2m;
g.斜管區出水采用集水槽方式。堰口負荷峰值流量不超過(guò)1.6~1.7L/(s·m),平均流量按1.2以下。
注意:集水槽內部流速v宜為0.8~1.2m/s,槽內水深H取0.5m,其余同沉淀池計算。如果是穿孔集水槽的話(huà),計算也可以先用A=Q/V,算出面積A,再根據W=A/H,算出槽寬W,再通算出槽寬,X=W+2H,通過(guò)算出濕周X,最后通算出R=A/X.
h.斜管填料如果設計自動(dòng)沖洗,最好是用中水;
i.池體不同高度設取樣管 ,污泥回流管、剩余污泥管上設計污泥取樣管;
j.刮泥機需設計扭矩過(guò)載保護,低泥位報警(有錢(qián)的話(huà));扭矩N/m2,外緣速度按0.m/s,最大不超過(guò)0.m/s;
k.污泥泵不要用渣漿泵,用螺桿泵,注意流出定子抽出的空間;
l.污泥濃度:剩余污泥濃度一般為~g/l,排泥濃度按~g/l,加石灰到達~g/l;
m.污泥量=SS泥量+(藥劑投加量(mg/l)*1.*水量)/;
n.不用渣漿泵,用螺桿泵或干井式不堵塞泵;最好用剩余污泥泵與回流污泥泵盡量選同一型號的泵,互為備用;