我們在使用漢中螺桿式壓縮機的時(shí)候，會(huì )遇到各種各樣的故障，那么漢中螺桿式壓縮機的進(jìn)水怎么修復呢？讓我們來(lái)看看！

　　一、漢中螺桿壓縮機進(jìn)水原因分析

　　1.系統安裝后，內部空氣未排出，有濕氣；

　　2.維修和氟進(jìn)入空氣；

　　3.低壓部分在壓力低于當地大氣壓時(shí)泄漏進(jìn)入空氣；

　　4.氟利昂本身不純，含有水分等因素。
 

　　二、漢中螺桿式壓縮機水維護步驟

　　1.壓縮機:拉下壓縮機的濾油器和油位開(kāi)關(guān)擋板，用高壓干氮氣從壓縮機高壓側最高點(diǎn)將氮氣吸入擋板，吹出低位油箱內的水分和雜質(zhì)。根據實(shí)際情況，加工時(shí)可保持壓力在1 MPa半小時(shí)，可從壓縮機吸氣側，排氣槽角閥排氣；反復破碎時(shí)，直到?jīng)]有白色液化氣為止，用干凈的白毛巾擦干凈表面，將壓縮機油擦干凈，然后電加熱，真空加壓2小時(shí)，形成0.3 mpa氮氣10分鐘。用槽角閥打開(kāi)氮氣，然后拆下吸入法蘭和油箱，查看壓機內部是否有水滴。為壓機的最終真空添加相應數量的相同類(lèi)型的壓機油。

　　2.干式蒸發(fā)器:如果兩個(gè)封頭中有一個(gè)被淹沒(méi)，另一個(gè)完好無(wú)損，則系統蒸發(fā)器的制冷劑進(jìn)入冷凝器，當蒸發(fā)器氣體排出后，打開(kāi)蒸發(fā)器兩端的密封板；干式蒸發(fā)器水處理:如果現場(chǎng)條件允許，可以先用壓縮空氣對每根管道進(jìn)行處理。必須從上到下吹出大量的水，然后用高壓氮氣處理每根管子，直到?jīng)]有白色液體從另一端吹出。當氮氣壓力不高于進(jìn)入水系統的設計水壓時(shí)，檢查有多少銅管破裂。拔出損壞的銅管，換上新的或直接插上銅棒。在黃銅棒上涂抹密封劑。3.冷凝器:干燥單元釋放內部的制冷劑，以查看是否有水。因為里面有油分離器，所以冷凝器上部的螺栓通入氮氣，水從下部的液管流出，直到?jīng)]有白色液體流出。

　　4.液管組:管組可以取出，直接拆下冷凝器出口法蘭螺栓取出?；蛘咴诶淠髦型ㄈ氲獨夂?，液體管路組的過(guò)濾干燥器前的電磁閥的通電氣體從蒸發(fā)器的入口排出，水相應流出。熱力膨脹閥需要小心處理，因為這種閥門(mén)的結構容易進(jìn)水。