1、精密空調維修必須使用氮氣查找泄漏點(diǎn)，嚴禁使用其他易燃易爆氣體。注入系統的氮氣壓力不得超過(guò)3英里。

　　2、使用氮氣時(shí)，必須安裝氮氣減壓表。氟表的普通管接減壓表出口，高壓表管接低壓回氣口。低壓表未接，氟表閥門(mén)全部關(guān)閉。然后慢慢打開(kāi)氮氣瓶的閥門(mén)，觀(guān)察減壓表(右表)瓶?jì)葔毫?。然后旋轉減壓至5kpa，(左表)打開(kāi)氟表高壓閥(紅色)，等待系統充滿(mǎn)3-5時(shí)壓力達到5kpa或壓力達到5kpa，找到泄漏點(diǎn)。此壓力適用于發(fā)現大的泄漏。

　　(1)達到5kpa時(shí)若無(wú)泄漏點(diǎn)，繼續旋轉減壓閥至壓力達到18kpa時(shí)，(左表)停止，再尋找泄漏點(diǎn)。最大工作壓力我們不應超過(guò)安全閥保護環(huán)境壓力28Kpa。

　　(2)精密空調系統泄漏點(diǎn)焊接及配件更換時(shí)，應確認系統內無(wú)制冷劑或氣體，并提前采取預防措施。首先是與客戶(hù)進(jìn)行溝通火災情況，是否我們需要企業(yè)辦理消防證，并告知焊接工作過(guò)程中可能會(huì )導致產(chǎn)生煙霧報警器，協(xié)商是否需要在現場(chǎng)關(guān)閉煙霧探測器。先焊接作業(yè)區，或提前做好防護措施，可以進(jìn)行精密中央空調維護。

　　3、所有工序完成后，焊接區應做好防火措施，現場(chǎng)準備2個(gè)以上滅火器，并有專(zhuān)人負責現場(chǎng)看管。

　　4、焊接作業(yè)前應停止精密空調的運轉，保護好焊接部位的其他部位，以防燒壞其他部位或燃燒引起火災。

　　5、為防止在焊接工作過(guò)程中可以產(chǎn)生水垢，在焊接發(fā)展過(guò)程中通過(guò)管道應充入0.2-0.5kpa的氮氣，并在企業(yè)末端開(kāi)口。

　　6、焊后檢查現場(chǎng)是否有火情，確認無(wú)隱患后收拾工具，觀(guān)察現場(chǎng)30分鐘后方可離開(kāi)。

　　7、保壓時(shí)，應按檢漏規范進(jìn)行操作步驟，最后進(jìn)行確認信息系統要求無(wú)泄漏后方可充注保壓，充裝壓力在18kpa以上，一般電子檢漏和更換一個(gè)小件保壓時(shí)間12小時(shí)以上(夜間保壓)，重大故障檢修或其他維修保壓時(shí)間可同時(shí)進(jìn)行24小時(shí)以上。

　　8、系統抽真空時(shí)，應使用管理專(zhuān)業(yè)技術(shù)工具(真空泵)進(jìn)行分析操作，不得用氟抽真空，也不能自己不抽真空可以直接充制冷劑調機。

　　9.當精密空調真空運行和維護時(shí)，常用的便攜式小型真空泵很難達到真空標準。需要通過(guò)三步發(fā)展真空法。首先，將真空抽至-30psi;然后可以接上氟瓶，從高壓口充氟至0 10psi，然后從低壓口慢慢卸掉自己系統工作壓力;然后學(xué)生進(jìn)行抽真空技術(shù)操作，待系統學(xué)習壓力從而達到-30psi并抽氣10分鐘后，即可加入制冷劑。