螺桿機組是空調系統的主機，因其關(guān)鍵部件-壓縮機采用螺桿式故名螺桿式冷水機，機組由蒸發(fā)器出來(lái)的狀態(tài)為氣體的冷媒;經(jīng)壓縮機絕熱壓縮以后，變成高溫高壓狀態(tài)。被壓縮后的氣體冷媒，在冷凝器中，等壓冷卻冷凝，經(jīng)冷凝后變化成液態(tài)冷媒，再經(jīng)節流閥膨脹到低壓，變成氣液混合物。其中低溫低壓下的液態(tài)冷媒，在蒸發(fā)器中吸收被冷物質(zhì)的熱量，重新變成氣態(tài)冷媒。氣態(tài)冷媒經(jīng)管道重新進(jìn)入壓縮機，開(kāi)始新的循環(huán)。這就是冷凍循環(huán)的四個(gè)過(guò)程。也是螺桿式冷水機的主要工作原理。接下來(lái)中央空調維修網(wǎng)小編想跟大家聊一聊日立螺桿機組的日常操作。
 

　　一、螺桿式冷水機組開(kāi)機前的準備工作

　　(1)電氣系統檢查。電氣系統檢查前，必須斷開(kāi)所有電源，且必須使用電壓表或相位探測器來(lái)確定機組電源己被隔離。

　?、賹㈦娍毓竦碾娫纯傞_(kāi)關(guān)置 "關(guān)"位置。

　?、跈z查電線(xiàn)切面大小是否符合所需負荷。

　?、蹤z查電氣設備是否己適當接地。

　?、軝z查并擰緊所有的電氣設備接頭，應保證接頭緊固不松動(dòng)。

　　注意:振動(dòng)可能引起螺栓松脫。以上檢查結束后，可以送電到機組。此時(shí)機組己帶電，但機組為停機狀態(tài);

　?、輰㈦娍毓竦碾娫纯傞_(kāi)關(guān)置 "開(kāi)"位置。

　?、抻秒妷罕頇z查輸人電壓。電壓范圍:380(1士10%)V, L1一L2一L3間允許電壓不平率為2% 。

　?、邫z查水側系統之安全裝置及線(xiàn)路是否符合電氣圖指示。

　?、鄼z查壓縮機油加熱器電壓，以確定油箱為加熱狀態(tài)，并留意油箱是否已升溫。

　　注意:用手感覺(jué)。

　　(2) 輔助設備檢查。檢查所有的輔助設備與末端裝置，其中包括冷卻水泵及循環(huán)系統、冷凍水泵及循環(huán)系統、空氣處理設備 (變風(fēng)量空調機、盤(pán)管等)。輔助設備的要求參看有關(guān)制 造廠(chǎng)的使用說(shuō)明書(shū)。

　　(3)水系統檢查。啟動(dòng)冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機、冷水泵，打開(kāi)各水系統的水路閥門(mén)，同時(shí)定時(shí)檢查空調系統中的冷水、冷卻水是否正常循環(huán)，排盡水系統中的空氣。

　　(4)冷媒循環(huán)系統檢查。打開(kāi)(開(kāi)足)壓縮機吸(排)氣截止閥 ，打開(kāi)機組冷凝器的出液閥。

　　注意:冷凝器頂部設有排空閥，僅限設備維修時(shí)用于排放制冷系統中的不凝性氣體，不能隨便將此閥打開(kāi)。

　　(5)檢查制冷系統管路、接頭及法蘭有無(wú)泄漏，應保證系統無(wú)泄漏。

　　(6)查看顯示屏的溫度設定值 (即冷水出口溫度等)是否滿(mǎn)足要求。

　　(7)檢查壓縮機油槽加熱器是否發(fā)熱并己通電8h以上。

　　二、螺桿式冷水機組的正常開(kāi)機操作

　　螺桿式冷水機組的開(kāi)機操作分自動(dòng)開(kāi)機和手動(dòng)開(kāi)機。

　　(1)自動(dòng)開(kāi)機操作

　　1) 將控制柜的電源總開(kāi)關(guān)扳到 “開(kāi)”的位置。

　　2) 參照控制系統說(shuō)明書(shū)對各設定信息進(jìn)行檢查。檢查是否有故障報警及幫助信息并進(jìn)行必要處理，保證安全裝置及連鎖裝置的正常工作狀態(tài)。

　　3)檢查各傳感器是否已安裝在正確的位置上。

　　4) 開(kāi)啟末端設備。

　　5)按開(kāi)機鍵，如壓縮機保護模塊動(dòng)作，則進(jìn)行壓縮機相序、缺相及電壓檢查;如壓縮機可啟動(dòng)，則啟動(dòng)時(shí)要立即觀(guān)察低壓表及高壓表指針轉動(dòng)方向，低壓表壓力應在壓縮機啟動(dòng) 時(shí)急劇減小，高壓表壓力應急劇上升，反之，則需立即斷電、停機，進(jìn)行相序檢查，以免壓縮機反轉而損壞壓縮機。

　　注意:由于壓縮機的特殊性，正確的相位連接非常重要，否則壓縮機反轉會(huì )導致嚴重損壞。

　　6)按開(kāi)機鍵后，壓縮機啟動(dòng)正常，則要根據顯示信息觀(guān)察、判斷機組是否正常運行。

　　(2)手動(dòng)開(kāi)機操作

　　1) 確認機組中各有關(guān)閥門(mén)所處的狀態(tài)是否符合開(kāi)機要求。

　　2)向機組電氣控制裝置供電，并打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，使電源控制指示燈點(diǎn)亮。

　　3)啟動(dòng)冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機和冷水泵，三者的指示燈應點(diǎn)亮。

　　4) 檢查潤滑油溫度是否達到30℃，若達不到，就應打開(kāi)電加熱器開(kāi)關(guān)進(jìn)行加熱，同時(shí)可啟動(dòng)油泵，使潤滑油循環(huán)，油溫均勻升高。

　　5)油泵啟動(dòng)運行后，將能量調節控制閥置于減載位置，并確定滑閥處于零位。

　　6) 調節油壓調節閥，使油壓達到0.5~0.6MPa。

　　7) 閉合壓縮機，啟動(dòng)控制電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)壓縮機吸氣閥，經(jīng)延時(shí)后壓縮機啟動(dòng)運行;壓縮機運行以后，進(jìn)行潤滑油壓力調整，使其高于排氣壓力0.15-0.3MPa。

　　8) 閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動(dòng)電磁閥，向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑，將能量調節裝置置于加載位置，并隨時(shí)間的推移逐級加載，同時(shí)觀(guān)察吸氣壓力，通過(guò)調節膨脹閥，使吸氣壓力穩定在0.3~0.56MPa (表壓力) 范圍內。

　　9)當潤滑油溫度達到45℃時(shí)，斷開(kāi)電加熱器電源，同時(shí)打開(kāi)油冷卻器冷卻水的進(jìn)、出口閥。使壓縮機運行過(guò)程中，油溫控制在45~55℃之間。

　　10)若冷卻水溫度較低，可暫時(shí)將冷卻塔的風(fēng)機關(guān)閉。

　　11) 將噴油閥開(kāi)啟1/2-1 圈，同時(shí)應使吸氣閥和機組的出液閥處于全開(kāi)位置。

　　12)將能量調節裝置調節至100%的位置，同時(shí)調節膨脹閥使吸氣過(guò)熱度保持在6℃以上，液體過(guò)冷度在5℃左右。
 

　　三、螺桿式冷水機組開(kāi)機后的檢查

　　1)檢查電源電壓的電壓范圍及不平衡率。

　　2)觀(guān)察壓縮機、冷水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機運行時(shí)的聲音和振動(dòng)情況。

　　3)檢查冷水溫度及水流量，根據蒸發(fā)溫度、冷凝溫度及冷水進(jìn)、出口溫度差、流量， 計算核實(shí)機組制冷量。

　　4) 對吸氣過(guò)熱度及液體過(guò)冷度進(jìn)行檢查。方法:通過(guò)低壓表讀出低壓溫度，并用接觸式感溫計量出吸人管溫度，兩者之差即為吸氣過(guò)熱度;通過(guò)高壓表讀出高壓溫度，并用接觸式感溫計量出離冷凝器較遠的液態(tài)管溫度，兩者之差為液體過(guò)冷度。

　　5) 用檢漏儀檢查所有可能漏冷媒的安裝連接位置，如壓力表、止回閥等，防止泄漏。在拆裝壓力表或各閥門(mén)時(shí)，切記將密封墊封回。

　　6)當機組運行一段時(shí)間后，檢查潤滑油的油溫、油壓、油位，檢查液鏡。

　　7) 檢查壓縮機吸氣壓力、排氣壓力和排氣溫度是否正常，并確定蒸發(fā)器、冷凝器的工作壓力 (參照制冷劑的飽和壓力蒸氣表)。

　　8) 對水流量開(kāi)關(guān)動(dòng)作進(jìn)行檢查。減少流量至額定流量50%以下時(shí)，流量開(kāi)關(guān)應動(dòng)作，進(jìn)行斷水保護。

　　四、螺桿機組的停機操作

　　1 事故停機

　　1)停止壓縮機的運轉，關(guān)閉壓縮機的吸氣閥，調查事故原因。

　　2)停止油泵工作，關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進(jìn)口閥。

　　3)關(guān)閉冷凍水系統和冷卻水系統。

　　4)切斷總電源，排除事故。

　　2 正常停機

　　1) 緩慢關(guān)閉壓縮機的吸氣閥。

　　2)關(guān)閉冷凝器至蒸發(fā)器的供液閥和冷凝器的出液閥。

　　3)曲軸箱內的壓力降低后進(jìn)行逐級卸載。

　　4)卸載完畢，停止壓縮機和油泵的運轉。

　　5)關(guān)閉制冷壓縮機的排氣閥

　　6)壓縮機停止運轉15min后，關(guān)閉冷凍水系統和冷卻水系統。

　　3 長(cháng)期停機

　　1) 逐漸關(guān)閉機組的出液閥，使機組卸載，將制冷劑全部抽人冷凝器中。為使機組不會(huì )因為吸氣壓力過(guò)低而停機，可將低壓壓力繼電器設定值調至0.15MPa 。當吸氣壓0.15Mpa時(shí)，壓縮機停機，再將壓力設定值調回規定值。

　　2)關(guān)閉供液管上的截止閥。

　　3) 斷開(kāi)機組電源。

　　4)關(guān)閉壓縮機吸、排氣閥門(mén)。

　　5 在所有關(guān)閉的閥門(mén)上注明:再次開(kāi)機前需打開(kāi)。

　　6)切斷水路，并排盡蒸發(fā)器、冷凝器及水管路申的所有存水，以防低溫時(shí)將管路凍裂。

　　7)停機期間，定期啟動(dòng)潤滑油泵，潤滑壓縮機工作面，以利于下次開(kāi)機。

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