大家好!今天讓小編來(lái)大家介紹下關(guān)于清理循環(huán)池(循環(huán)過(guò)濾水池清洗流程)的問(wèn)題,以下是小編對此問(wèn)題的歸納整理,讓我們一起來(lái)看看吧。
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一、循環(huán)水池水垢與雜質(zhì)如何去除,工業(yè)用水如何處理水垢
你用自吸泵抽的水質(zhì)不好 應該是表層地下水 不是水垢是雜質(zhì)多 并且成分復雜 如果是這樣在水泵出水那邊加一個(gè)家用硅磷晶加藥罐 不裝藥中間插上半截濾芯即可解決問(wèn)題 但是要經(jīng)常換濾芯 雜質(zhì)都慮到濾芯和小藥罐里了 也可用自清洗型小濾罐 淘寶上有70左右二、循環(huán)水系統清洗的方法和工藝
循環(huán)水系統清洗、工業(yè)循環(huán)冷卻水系統清洗主要用途:在循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類(lèi)物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,即使經(jīng)過(guò)處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物,這些物質(zhì)的存在會(huì )引起諸如沉積、腐蝕、微生物(藻類(lèi)、菌泥)繁殖等問(wèn)題。循環(huán)水系統運行一段時(shí)間后水側會(huì )結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等,這些污垢牢固附著(zhù)于銅管內表面,導致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升,影響機組的運行效率,造成較大的經(jīng)濟損失。這些問(wèn)題的存在,會(huì )給循環(huán)水系統的安全運行帶來(lái)危害。本品用于循環(huán)水系統冷卻循環(huán)水側的清洗除垢,最終使循環(huán)水系統冷卻循環(huán)水側清潔干凈,提高循環(huán)水的冷卻效率,恢復循環(huán)水系統的制冷效果,同時(shí)節省發(fā)動(dòng)機的電能,延長(cháng)循環(huán)水系統的使用壽命。1、適用于各種類(lèi)型空調機組,可清洗循環(huán)水系統冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器的循環(huán)水系統和低溫水系統、熱水鍋爐和柴油發(fā)電機組水冷夾套等設備;2、適用材質(zhì):銅、銅鎳合金、碳鋼、鋁、鈦材和不銹鋼等材料。突出特點(diǎn):是空調制冷機組循環(huán)冷卻水和冷凍水系統專(zhuān)用清洗劑,它克服了以往清洗方法存在的缺點(diǎn)和不足,為制冷機組的安全、穩定、經(jīng)濟和長(cháng)周期運行提供了可靠的技術(shù)保障。充分考慮了用戶(hù)的具體情況,將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑,使用時(shí)無(wú)須添加任何助劑,簡(jiǎn)化和方便了清洗現場(chǎng)的安裝和操作;2、緩蝕效率高,清洗速度快等,清洗廢液處理簡(jiǎn)單方便,有利于銅材質(zhì)清洗后的預膜;3、能有效抑制銅管在酸洗過(guò)程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕;抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強;4、 選用的清洗除垢主劑為有機系列,對設備安全,除垢徹底、腐蝕率低;對操作人員基本沒(méi)有腐蝕性、毒性,操作簡(jiǎn)單、安全可靠;同時(shí),本品不含有毒有害物質(zhì),經(jīng)簡(jiǎn)單的中和處理后就可以排放,安全環(huán)保。產(chǎn)品采用固體組分,使用安全簡(jiǎn)便,對人體無(wú)損害、對設備無(wú)腐蝕、對環(huán)境無(wú)影響;5、與空調清洗模塊配套使用,可保證清洗質(zhì)量、減輕勞動(dòng)強度,有利于用戶(hù)的直接使用和對空調設備的定期清洗保養,節約設備維護開(kāi)支;6、在清洗過(guò)程中,H+ 會(huì )對金屬機體產(chǎn)生腐蝕,并出現氫脆現象,因此清洗劑中要加入相應的緩蝕劑;溶解產(chǎn)生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會(huì )造成金屬機體的點(diǎn)蝕、鍍銅等現象,因此清洗液中還需加入掩蔽劑。理化指標:狀態(tài):白色或淺紅色粉末固體; 酸堿性(0.5%):酸性; 密度: 1.5; 腐蝕性:略有腐蝕;可燃性:不燃不爆; 毒性:無(wú)毒; 清洗性能(除水垢):>99%; 緩蝕性能:>99. 5%使用方法:1、化學(xué)清洗工藝流程: 水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化;2、斷開(kāi)與冷卻盤(pán)管無(wú)關(guān)的其它系統,將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤(pán)管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路;3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統的泄漏情況進(jìn)行檢查,同時(shí)清除盤(pán)管內松散的污物,當出口處沖洗水目測無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí),水沖洗結束;4、在清洗槽內循環(huán)添加“云清牌--中央空調清洗劑”,控制清洗主劑濃度在3—6%,溫度在50—60 ℃的范圍內,于系統內進(jìn)行循環(huán)清洗去污,清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鐘),使其維持在1以下,當pH值在半小時(shí)內趨于穩定值且清洗系統內沒(méi)有氣體放出時(shí),結束酸洗過(guò)程;5、清洗工序完成后,進(jìn)行水沖洗,沖洗殘留淤泥及殘渣,當出口處目測雜質(zhì)不多時(shí)、且pH值大于6時(shí)結束水沖洗;6、水沖洗合格后,循環(huán)添加“云清牌 鈍化預膜劑”進(jìn)行鈍化處理,來(lái)提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統溶液濃度混合均勻后停止循環(huán),浸泡2—3小時(shí)。將鈍化液排出系統,清洗過(guò)程結束。清洗預膜實(shí)施步驟(A)化學(xué)清洗前的準備 對于系統內雜物等,需要事先通過(guò)人工機械方法清理干凈。 換熱設備調試吹掃完畢后,閉合整個(gè)循環(huán)水系統。 首先用水對系統進(jìn)行徹底沖洗并檢查泄漏,如有系統泄漏的地方需維修解決。 沖洗置換后,水排出口的濁度降至 20FTU,鐵 3mg/L時(shí),表示水沖洗結束。 清洗預膜處理所需的藥劑運送到指定的投加地點(diǎn)。 旁濾器停止運行,回水不上塔運行。有精密儀表的地方系統內如有較精密的在線(xiàn)儀表、儀器,清洗過(guò)程中可在不影響生產(chǎn)的情況下隔離出系統。 將新水注入吸水池中,不必完全充滿(mǎn),在系統中只須足夠的水供循環(huán)泵抽吸即可,按設計的速率開(kāi)始循環(huán),水的最大流速不得低于1.5米/秒。 清洗前監測循環(huán)水的pH、電導率、鈣硬度、濁度、總鐵、總堿度各一次。(B)化學(xué)清洗 大劑量地投加氧化性殺菌劑氯氣,直到系統余氯達到0.5-1.0mg/L。維持余氯在0.5-1.0mg/L約2-4小時(shí),然后維持清洗期間的余氯在0.2-0.5mg/L。 當余氯達到0.5mg/L時(shí),在系統水流湍急處,按廠(chǎng)家現場(chǎng)工程師的要求投加SF5100 30mg/L。期間可能會(huì )有大量泡沫,可以適當投加消泡劑。 投加阻垢分散劑 100mg/L, 30mg/L。 加硫酸將循環(huán)水的pH降至7.0左右。 逐步投加絡(luò )合劑 400mg/L。 加硫酸迅速將循環(huán)水的pH調至5.8-6.5之間。 掛入監測用的碳鋼、銅和不銹鋼掛片。 循環(huán)清洗48小時(shí)左右。清洗期間每2小時(shí)監測循環(huán)水的pH值各一次,每4小時(shí)監測循環(huán)水的電導率、濁度、總鐵各一次。每8小時(shí)分析循環(huán)水的鈣硬度和總堿度各一次。清洗期間嚴格控制系統中pH在控制范圍內,監測系統中濁度、 電導率、鐵離子等變化趨勢。當系統中的濁度和/或鐵的含量趨于穩定時(shí),表示系統清洗結束。(C)清洗后水的排空 清洗結束后,應將循環(huán)水全部排空;同時(shí)對循環(huán)水系統內雜質(zhì)進(jìn)行清理。三、循環(huán)水系統清洗的工藝和方法
循環(huán)水系統清洗、工業(yè)循環(huán)冷卻水系統清洗主要用途:在循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類(lèi)物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,即使經(jīng)過(guò)處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物,這些物質(zhì)的存在會(huì )引起諸如沉積、腐蝕、微生物(藻類(lèi)、菌泥)繁殖等問(wèn)題。循環(huán)水系統運行一段時(shí)間后水側會(huì )結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等,這些污垢牢固附著(zhù)于銅管內表面,導致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升,影響機組的運行效率,造成較大的經(jīng)濟損失。這些問(wèn)題的存在,會(huì )給循環(huán)水系統的安全運行帶來(lái)危害。本品用于循環(huán)水系統冷卻循環(huán)水側的清洗除垢,最終使循環(huán)水系統冷卻循環(huán)水側清潔干凈,提高循環(huán)水的冷卻效率,恢復循環(huán)水系統的制冷效果,同時(shí)節省發(fā)動(dòng)機的電能,延長(cháng)循環(huán)水系統的使用壽命。1、適用于各種類(lèi)型空調機組,可清洗循環(huán)水系統冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器的循環(huán)水系統和低溫水系統、熱水鍋爐和柴油發(fā)電機組水冷夾套等設備;2、適用材質(zhì):銅、銅鎳合金、碳鋼、鋁、鈦材和不銹鋼等材料。突出特點(diǎn):是空調制冷機組循環(huán)冷卻水和冷凍水系統專(zhuān)用清洗劑,它克服了以往清洗方法存在的缺點(diǎn)和不足,為制冷機組的安全、穩定、經(jīng)濟和長(cháng)周期運行提供了可靠的技術(shù)保障。充分考慮了用戶(hù)的具體情況,將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑,使用時(shí)無(wú)須添加任何助劑,簡(jiǎn)化和方便了清洗現場(chǎng)的安裝和操作;2、緩蝕效率高,清洗速度快等,清洗廢液處理簡(jiǎn)單方便,有利于銅材質(zhì)清洗后的預膜;3、能有效抑制銅管在酸洗過(guò)程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕;抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強;4、 選用的清洗除垢主劑為有機系列,對設備安全,除垢徹底、腐蝕率低;對操作人員基本沒(méi)有腐蝕性、毒性,操作簡(jiǎn)單、安全可靠;同時(shí),本品不含有毒有害物質(zhì),經(jīng)簡(jiǎn)單的中和處理后就可以排放,安全環(huán)保。產(chǎn)品采用固體組分,使用安全簡(jiǎn)便,對人體無(wú)損害、對設備無(wú)腐蝕、對環(huán)境無(wú)影響;5、與空調清洗模塊配套使用,可保證清洗質(zhì)量、減輕勞動(dòng)強度,有利于用戶(hù)的直接使用和對空調設備的定期清洗保養,節約設備維護開(kāi)支;6、在清洗過(guò)程中,H+ 會(huì )對金屬機體產(chǎn)生腐蝕,并出現氫脆現象,因此清洗劑中要加入相應的緩蝕劑;溶解產(chǎn)生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會(huì )造成金屬機體的點(diǎn)蝕、鍍銅等現象,因此清洗液中還需加入掩蔽劑。理化指標:狀態(tài):白色或淺紅色粉末固體; 酸堿性(0.5%):酸性; 密度: 1.5; 腐蝕性:略有腐蝕;可燃性:不燃不爆; 毒性:無(wú)毒; 清洗性能(除水垢):>99%; 緩蝕性能:>99. 5%使用方法:1、化學(xué)清洗工藝流程: 水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化;2、斷開(kāi)與冷卻盤(pán)管無(wú)關(guān)的其它系統,將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤(pán)管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路;3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統的泄漏情況進(jìn)行檢查,同時(shí)清除盤(pán)管內松散的污物,當出口處沖洗水目測無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí),水沖洗結束;4、在清洗槽內循環(huán)添加“云清牌--中央空調清洗劑”,控制清洗主劑濃度在3—6%,溫度在50—60 ℃的范圍內,于系統內進(jìn)行循環(huán)清洗去污,清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鐘),使其維持在1以下,當pH值在半小時(shí)內趨于穩定值且清洗系統內沒(méi)有氣體放出時(shí),結束酸洗過(guò)程;5、清洗工序完成后,進(jìn)行水沖洗,沖洗殘留淤泥及殘渣,當出口處目測雜質(zhì)不多時(shí)、且pH值大于6時(shí)結束水沖洗;6、水沖洗合格后,循環(huán)添加“云清牌 鈍化預膜劑”進(jìn)行鈍化處理,來(lái)提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統溶液濃度混合均勻后停止循環(huán),浸泡2—3小時(shí)。將鈍化液排出系統,清洗過(guò)程結束。以上就是小編對于清理循環(huán)池(循環(huán)過(guò)濾水池清洗流程)問(wèn)題和相關(guān)問(wèn)題的解答了,清理循環(huán)池(循環(huán)過(guò)濾水池清洗流程)的問(wèn)題希望對你有用!